ترموود چیست؟ چه ویژگی‌هایی دارد؟ چگونه تولید می شود؟ مصارف آن کدام اند؟
بطور خلاصه می توان گفت ترموود، چوبی است که تحت یک سری مکانیسم های حرارتی قرار گرفته؛ استحکام و مقاومت بالایی دارد.
اگر می خواهید اطلاعات بیشتری درباره این محصول داشته باشید؛ مزایا و مصارف آن را بدانید، بخش‌های بعدی نوشتار را مطالعه کنید.
چوب ترموود چیست؟
در پاسخ به سؤال چوب ترمو چیست باید گفت، بدون هیچ تردیدی بهترین نوع چوب فرآوری شده است؛ زیرا در پروسه تولید آن مواد شیمیایی نقشی ندارند و همچنین گذراندن فرآیندهای حرارتی مختلف، باعث شده تا چوب ترموود، دوام بالایی داشته باشد.
این چوب در شرایط مختلف محیطی مقاومت می کند و تا سال‌های سال بدون تغییر باقی می ماند.
چوب ترموود چه ویژگی هایی دارد؟
جهت معرفی خصوصیات چوب ترموود باید گفت، مهم ترین فایده ترمو کردن، این است که رطوبت و اسید اضافه چوب، از بین رفته و ساختار سلولزی آن تغییر می کند.
نتیجه این تغییرات افزایش مقاومت چوب در برابر رطوبت و عوامل جوی است؛ علاوه بر این ترموود در برابر قارچ، کپک، ساس و موریانه، بسیار مقاوم می‌باشد.
اصلی ترین ویژگی های چوب ترموود را می توان به صورت زیر خلاصه کرد:
- مقاومت در برابر برف، باران، تگرگ، گرما، سرما، درجه حرارت بالا
- مقاومت در برابر نور آفتاب
- دوام و طول عمر بالا
- مقاوم در برابر فشار، ضربه و حوادثی مثل زلزله
- ضد پوسیدگی
- وزن نسبتاً سبک
- عایق بودن (هوا را در منافذ داخلی خود نگه می دارند)
آشنایی با مزایای چوب ترموود
پس از معرفی ویژگی های چوب ترموود، باید به این پرسش پاسخ داد که استفاده از این محصول چه مزایایی دارد ؟
برخی از مهم ترین مزایای ترموود به شرح زیر می باشند:
- از نظر استانداردهای ساختمانی، ترموود، وزن مناسبی دارد، بنا را سنگین نمی کند؛ همچنین بیش از حد سبک و کم دوام نیست. این مسئله، طول عمر و ایمنی ساختمان را افزایش می دهد.
- ترموود در مواجهه با عوامل محیطی، تغییر ابعاد نمی دهد (منبسط یا منقبض نمی شود)
- چوب ترموود، محصولی طبیعی و سازگار با محیط زیست است.
- ترموود در برابر گرما و سرما، عایق است و به نوبه خود موجب صرفه جویی در مصرف انرژی می گردد.
- تغییر ساختار داخلی و وجود منافذ نگهدارنده هوا، باعث می شود که ترموود، عایق صوت باشد.
- نصب و اجرای ترموود به آسانی صورت می گیرد.
- ترموود، رنگ پذیری بالایی دارد و رنگ آمیزی آن با رنگ‌های مخصوص، موجب افزایش مقاومت آن در برابر رطوبت و نور شدید آفتاب می گردد.
تنها ایراد چوب ترموود، قیمت نسبتاً بالای آن است؛ البته با توجه به ویژگی‌ها و مزایای این متریال، در بلند مدت، صرفه اقتصادی نیز دارد؛ چرا که از ماندگاری بالایی برخوردار بوده و نیاز نیست، پس از گذشت چند سال آن را تعویض و حتی ترمیم نمود؛ ثانیاً استفاده از چنین متریال مرغوبی، قیمت ساختمان را بالا می برد.
انواع چوب ترموود
چوب ترموود را به اشکال مختلف می توان دسته بندی نمود.
اقسام گوناگون این محصول از نظر نوع چوب خام اولیه، روش تولید و میزان حرارت دیدن، رنگ، ابعاد، ضخامت، داشتن رگه، گره و سایر مشخصات ظاهری با یکدیگر فرق دارند؛ همچنین گاهی اوقات این چوب ها را بر اساس محل ساخت یا کاربرد طبقه بندی می کنند.
در ایجا اصلی ترین ارقام ترموود را نام می بریم:
- ترموود فنلاندی
- ترموود ایرانی
- ترموود گره ساده
- ترموود گره پروانه ای
- ترموود الوار
- تایل ترموود (دارای زیره پلاستیکی با قابلیت نصب آسان و سریع)
- ترموود استخری (ضخامت بالای 19 میل)
- ترموود دکوراسیون داخلی (ضخامت تقریبی 10 تا 12 میل)
- ترموود مناسب نمای ساختمان (ضخامت بالای 16 میل)
مهم ترین کاربردهای ترموود
در یک کلام باید گفت که ترموود را می توان برای ساخت هر محصول چوبی به کار برد.
مهمترین مصارف این متریال طبیعی و مرغوب در زیر آمده اند:
- نمای خارجی ساختمان
- به عنوان کف پوش چوبی، دیوارپوش و …
- دکوراسیون داخلی ساختمان (سقف، دیوار، کف، پارتیشن بندی، قفسه بندی، وسایل تزئینی)
- ساخت انواع آلاچیق، پرگولا، سایه بان چوبی و …
- اجرای روف گاردن یا باغ بام
- پوشاندن کف و اطراف استخر، جکوزی و سونا
- استفاده در ورودی باغ و ویلا
- اجرای راه پله چوبی
- ساخت مصنوعات چوبی از جمله گلدان، فلاورباکس و …
- ساخت درب و پنجره چوبی
- تولید میز، صندلی، تخت، مبل و …
چوب ترموود چگونه تولید می شود؟
جهت تکمیل مبحث معرفی چوب ترموود باید توضیحاتی درباره روش تولید آن ارائه داد.
پروسه ساخت این محصول را می توان در سه مرحله خشک کردن، حرارت دادن تحت دمای بالا و خنک کردن خلاصه نمود.
ترمو کردن چوب، به کوره مخصوص نیاز دارد. این کوره ها با بخار آب کار می کنند.
شایان ذکر است که دمای کوره، بنا بر نوع چوب و سایر شرایط (مثلاً رنگی که از محصول نهایی انتظار داریم) تغییر می کند؛ اما به طور معمول در مرحله اول، چوب خام برش خورده، تحت دمای حدود 100 درجه سانتی گراد قرار می گیرد، تا رطوبت اضافه آن گرفته شود.
مرحله دوم که بخش اصلی کار است، چوب در دمای بالاتر از 180 درجه سانتی گراد (معمولاً 180 تا 220) بخار آب، حرارت داده می شود.
و در آخرین مرحله، دمای کوره به زیر 100 درجه سانتی گراد رسیده، تا چوب خنک شده و بخشی از رطوبت از دست رفته آن باز گردد.
بیشتر از چه نوع چوب هایی برای ترمو کردن استفاده می شود؟
لازم به ذکر است که برای تولید ترموود، بیشتر از چوب درختان کاج استفاده می شود؛ چوب درخت زبان گنجشگ نیز برای این منظور به کار می رود؛ البته از سایر چوب‌های طبیعی نیز می توان استفاده کرد.
این محصول، نخستین بار در کشور فنلاند تولید شده و هم اکنون نیز ترموود فنلاندی، مرغوب ترین نوع ترموود جهان است که از درختان کاج سوزنی شمال این کشور به دست می آید.
معرفی بهترین مجموعه برای خرید چوب ترموود
پس از معرفی ترموود، احتمالاً این سؤال پیش می آید که این محصول را از کجا خریداری کنیم؟
در جواب، ما از مجموعه رسپیناوود نام می بریم. این شرکت، عرضه کننده انواع ترموود داخلی و خارجی با کیفیت عالی است؛ علاوه بر این از صفر تا صد اجرای پروژه های مختلف را نیز بر عهده می گیرد.
مهم ترین مزیت رسپیناوود بهره مندی از نیروهای مجرب و کیفیت خدمات است. این مجموعه، محصولات خود را به مدت 10 سال گارانتی می کند.
